Analýza proveditelnosti aplikace v čištění průmyslových odpadních vod
1. Základní úvod
Znečištění těžkých kovů se týká znečištění životního prostředí způsobené těžkými kovy nebo jejich sloučeninami. Způsobené hlavně lidskými faktory, jako je těžba, vypouštění odpadního plynu, zavlažování odpadních vod a používáním produktů těžkých kovů. Například onemocnění vody a onemocnění počasí a bolesti bolesti v Japonsku jsou způsobeny znečištěním rtuti a znečištěním kadmia. Stupeň poškození závisí na koncentraci a chemické formě těžkých kovů v životním prostředí, potravinách a organismech. Znečištění těžkých kovů se projevuje hlavně znečištěním vody a část je v atmosféře a pevném odpadu.
Těžké kovy se vztahují na kovy se specifickou hmotností (hustota) větší než 4 nebo 5 a existuje asi 45 druhů kovů, jako je měď, olovo, zink, železo, lik, nikl, vanad, křemík, titan, mangan, mangan, nejvíce, je to živé, je to tyčinky, které jsou nejvíce. Těžkých kovů, jako je rtuť, olovo, kadmium atd., nejsou pro životní činnosti nezbytné a všechny těžké kovy nad určitou koncentrací jsou pro lidské tělo toxické.
Těžké kovy obecně existují v přírodě v přirozených koncentracích. Avšak v důsledku rostoucího vykořisťování, tavení, zpracování a komerční výroby těžkých kovů lidmi, mnoho těžkých kovů, jako je olovo, rtuť, kadmium, kobalt atd. Vstup do atmosféry, vody a půdy. Způsobit vážné znečištění životního prostředí. Těžké kovy v různých chemických stavech nebo chemických formách budou přetrvávat, akumulovat a migrovat po vstupu do životního prostředí nebo ekosystému, což způsobí škodu. Například těžké kovy vypouštěné odpadní vodou se mohou hromadit v řasách a spodním bahně, i když je koncentrace malá, a být adsorbována na povrchu ryb a měkkýšů, což má za následek koncentraci potravinového řetězce, čímž způsobuje znečištění. Například onemocnění vody v Japonsku je způsobeno rtutem ve odpadní vodě vypouštěné z průmyslu výroby kaustů, který se transformuje na organickou rtuť biologickým působením; Dalším příkladem je bolest, která je způsobena vypouštěným kadmiem z průmyslu tavícího zinku a elektronického průmyslu kadmia. Na. Olovo propuštěno z automobilového výfukového plynu vstupuje do prostředí prostřednictvím atmosférické difúze a dalších procesů, což má za následek významné zvýšení současné koncentrace povrchu olova, což má za následek absorpci olova u moderních lidí asi 100krát vyšší než u primitivních lidí a poškození lidského zdraví.
Makromolekulární činidlo pro úpravu těžké kovové vody, hnědé červené tekuté polymer, může rychle interagovat s různými ionty těžkých kovů v odpadní vodě při teplotě místnosti, jako je Hg+, CD2+, Cu2+, PB2+, MN2+, Ni2+, Zn2+, CR3+atd. Reaguje na formování integrované soli s převodovou mírou převodovky nad 99%. Metoda léčby je pohodlná a jednoduchá, náklady jsou nízké, účinek je pozoruhodný, množství kalu je malé, stabilní, netoxické a nedochází k sekundárnímu znečištění. Lze jej široce používat při čištění odpadních vod v elektronickém průmyslu, těžbě a tavení, průmyslu zpracování kovů, odsouzení elektrárny a dalších průmyslových odvětvích. Platné rozmezí pH: 2-7.
2. pole aplikace produktu
Jako velmi účinný odstraňovač iontů těžkých kovů má širokou škálu aplikací. Může být použit pro téměř veškerou odpadní vodu obsahující ionty těžkých kovů.
3. použití metody a typického toku procesu
1. Jak používat
1. Přidejte a míchejte
① Přidejte činidlo úpravy polymerních těžkých kovů přímo do odpadní vody obsahující těžký kovový iont, okamžitá reakce, nejlepší metodou je míchat každých 10 minut;
② Pro nejisté koncentrace těžkých kovů v odpadních vodách je třeba k určení množství přidaného kovu.
③ Pro čištění odpadních vod obsahujících ionty těžkých kovů s různými koncentracemi může být množství přidaných surovin automaticky ovládáno ORP
2. typické vybavení a technologický proces
1. Pretreat the water 2. In order to obtain PH=2-7, add acid or alkali through the PH regulator 3. Control the amount of raw materials added through the redox regulator 4. Flocculant (potassium aluminum sulfate) 5. Residence time of the stirring tank 10min 76, retention time of the agglomeration tank 10min 7, sloping plate sedimentation tank 8, sludge 9, reservoir 10, Filtr 121, konečná kontrola pH drenážního bazénu 12, vypouštěcí voda
4. Analýza ekonomických výhod
Jako příklad, pouze v tomto odvětví, přijímat elektroplatnou odpadní vodu jako typickou odpadní vodu pro těžkých kovů, dosáhnou aplikačních společností v tomto odvětví obrovské sociální a ekonomické výhody. Elektroplatingová odpadní voda pochází hlavně z propláchnutí vody na pokovovacích částech a malého množství procesního odpadního kapaliny. Typ, obsah a forma těžkých kovů v odpadní vodě se velmi liší s různými typy produkce, zejména obsahující ionty těžkých kovů, jako je měď, chrom, zinek, kadmium a nikl. . Podle neúplných statistik přesahuje roční propuštění odpadních vod z elektrolektrového průmyslu 400 milionů tun.
Chemická čištění odpadních vod elektroniky je považováno za nejúčinnější a nejdůkladnější metodu. Podle výsledků mnoha let však má chemická metoda problémy, jako je nestabilní provoz, ekonomická účinnost a špatný environmentální účinek. Čícedlo úpravy polymerních těžkých kovů je velmi řešeno dobře. Výše uvedený problém.
4. Komplexní hodnocení projektu
1. Má silnou redukční schopnost CRV, rozsah pH redukujícího Cr “je široký (2 ~ 6) a většina z nich je mírně kyselá
Smíšená odpadní voda může eliminovat potřebu přidat kyselinu.
2. je silně alkalická a hodnota pH může být zvýšena současně. Když pH dosáhne 7,0, Cr (VI), Cr3+, Cu2+, Ni2+, Zn2+, Fe2+atd., Může dosáhnout standardu, tj. Těžké kovy mohou být vysráženy a zároveň snížit cenu VI. Ošetřená voda plně splňuje národní prvotřídní standard propuštění
3. nízké náklady. Ve srovnání s tradičním sulfidem sodným se náklady na zpracování sníží o více než RMB 0,1 na tunu.
4. rychlost zpracování je rychlá a projekt ochrany životního prostředí je vysoce efektivní. Srážky se snadno vypořádají, což je dvakrát tak rychle než metoda vápna. Současné srážení F-, P043 v odpadní vodě
5. Množství kalu je malé, pouze polovina tradiční metody chemického srážení
6. Po ošetření nedochází k sekundárnímu znečištění těžkých kovů a tradiční základní uhličitan mědi je snadné hydrolyzovat;
7. Bez ucpávání filtračního hadříku může být zpracováván nepřetržitě
Zdroj tohoto článku: Sina Aiwen sdílela informace
Čas příspěvku: listopadu-29-2021